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单级双吸离心泵的试验

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单级双吸离心泵试验

一、有关术语和参数的定义

单级双吸离心泵的结构比较简单,但液体在中开泵中的运动十分复杂,至今还不能完全用解析的方法准确地确定泵在不同工况下的特性。因此,离心泵的试验对于中开泵的设计、生产和使用都具有重要意义,是提高中开泵技术水平的重要手段之一。

中开泵试验的种类

1)外特性试验:运转度试验、汽蚀试验和噪声振动试验等

2)内特性试验:速度场测定、径向力测定、水力矩测定、零件应力测定和可靠性试验等。

3)强度试验:轴向力测定、径向力测定、水向力测定、零件应力测定和可靠性试验等。

4)其它项目试验:密封试验、材料试验和能量平衡试验等。

5)外特性试验分为型式试验和出厂试验。

(1)型式试验

型式试验包括运转试验、性能试验、材料试验和能量平衡试验等。

l 运转试验

运转试验时,应检查泵轴承和填料的温升,密封的泄漏和噪声振动的大致情况。关于密封环、平衡盘、轴承等处的麻损情况可在试验结束后进行检查。

l 性能试验

性能试验是确定中开泵的扬程、轴功率、效率与流量之间关系的试验。离心泵从零流量开始至少要测到大于使用范围最大流量15%;混流泵、轴流泵和旋涡泵从阀门全开状态开始,至少要测到小于最小流量的15%

l 汽蚀试验

汽蚀试验是确定临界汽蚀余量与流量之间关系的试验,或者可以看作是验证泵的临界汽蚀余量小于或等于规定的必需汽蚀余量的试验

l 出厂试验

出厂试验是对中开泵工作范围内,包括小流量点,规定流量点、大流量点等三个以上流量点进行试验,栓查泵的扬程和功率。

 

二、有关术语和参数的定义

(1) 叶片式泵(动力式泵):带叶片的叶软件验证程序在壳体中旋转,由于叶片的作用把能量连续地传给液体的机器,如离心泵、混流泵、轴流泵等。

(2) 泵的类型:按输出功率和流量分

(3) NPSH基准面:取基准面的方法不完全相同,通常多级泵以第一级叶轮为基准,立式双吸泵以上部叶片为基准。

(4) 常温清水:所谓常温清水的特性应符合表7——2的规定。

(5) 进口总水头:泵进口处单位重量液体的能量

(6) 出口总水头:泵出口处单位重量液体的能量

(7) 泵扬程:泵出口和进口单位重量液体能量的差值

(8) 汽蚀作量:泵进口处单位重量液体具有的能量超过汽化压力水头的富余能量

(9) 泵汽蚀余量(必需的汽蚀余量),对于即定的泵,在给定流量和转速下夫定的汽蚀余量。

(10) 装置汽蚀余量(有效的汽蚀余量),由泵装置确定的汽蚀余量。

(11) 临界汽蚀余量,在进行汽蚀试验时,每改变一次装置参数,就能算出一个汽蚀余量,所以说有任意多个,但对应泵性能下降一定值的试验汽蚀余量只有一个,该汽蚀余量称为临界汽蚀余量,

(12) 型式数,型式数是无因次比转速,和比转速意义相同

(13) 比能:单位重量液全的能量

(14) 质量流量

(15) 重力加速度

(16) 功率

1) 泵输出功率(液体功率)

2) 轴功率(原动机传递到泵轴上的功率);

3) 原动机输入功率(泵原动机所接受的功率)

(17) 泵效率

(18) 规定点:是指对于指定的泵,在设计制造时所给定的转速,流量、扬程、轴功率、汽蚀余量以及效率值所以对应的工况点。对应规定点的参娄为规定参数。

(19) 泵的工作范围;是指大于和小于规定流量(或扬程)值之间的一定范围,大流量点是指工作范围内大于规定流量的边界点;小流量点是指工作范围内小于规定流量的边界点

 

 

中开泵试验装置和条件的若干规定

 

标准试验装置

必须采取一切有效措施来保证通过测量截而的液体具有如下特性;

(1) 轴对称的速度分布;

(2) 等静压分布;

(3) 无装置引起的旋涡

标准试验装置对试验管路的要求

1)避免在测量截面附近(小于4倍管直径)存在任何弯头、弯头组合件等,泵出口等径直管长度应小于4D

2)对于从具有自由液面的池中引水,或从设在闭合回路中,有静止液面的大容器中引水的标准试验装置:进口直管长度L=(K+5)D,式中的K是型式数,一般泵进口直管长度不小于7D

3)最好不要在吸入管路上用阀进行节流,为了做汽蚀试验,一定要装阀进行节流时,阀下游应装合适的整流装置或者使直管长度大于12D(原标准:节流阀全开,不少于7D,处于任意开度,不少于12D)。

 

 

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